Estos ejemplos muestran cómo adaptar las plataformas a cada tarea. Cada proyecto requiere una configuración y validación según las condiciones del lugar.
Soluciones completas para cada trabajo
01
Limpieza de paneles solares y fachadas
La SV-M30 de vuelo libre trabaja en grandes instalaciones solares; el sistema cautivo T30/W30 está orientado a fachadas de gran altura. Los resultados dependen de la coordinación entre equipos, agua, trayectorias y organización del trabajo.
02
Emergencias y comunicaciones
Combine observación aérea, iluminación y retransmisión de comunicaciones con robots terrestres para intervenir a distancia en zonas de difícil acceso.
03
Inspección de redes eléctricas y recintos
Utilice cámaras visibles, termografía o sensores especializados en rutas planificadas para registrar el estado de los activos y generar imágenes y datos verificables.
04
Topografía y cartografía
Las plataformas de ala fija con despegue y aterrizaje vertical combinan flexibilidad de despliegue y amplia cobertura. La carga útil se elige según las necesidades de topografía, vigilancia y captura de datos.
Un proceso claro, de los requisitos a la entrega
01
Definir la tarea
Confirme la zona de trabajo, la carga, la alimentación, la duración y las limitaciones del lugar.
02
Configurar el sistema
Coordine la plataforma, la propulsión, la carga útil, los enlaces de control y los equipos de tierra.
03
Validar y entregar
Valide la configuración con pruebas de prototipo o en campo y defina los criterios de aceptación y los procedimientos de trabajo.
04
Ofrecer soporte continuo
Disponga de formación, asesoramiento de mantenimiento, repuestos y apoyo para futuras ampliaciones.
Esquema de principio; no representa una configuración de suministro.
Limpieza fotovoltaica: recuperar rendimiento y proteger módulos
Plantas en suelo y cubiertas comerciales difieren en suciedad, accesos y suministro de agua; no comparten necesariamente frecuencia de limpieza. Siguiendo el enfoque de operación y mantenimiento de NREL, establezca una referencia de estado y producción y compare una zona de prueba con otra sin limpiar, considerando irradiancia y temperatura. El M30 permite estudiar una solución aérea. Boquillas, presión y agua deben cumplir las instrucciones del fabricante del módulo.
Validar el diseño en condiciones reales
Confirmar módulo y garantía; probar una zona representativa; registrar agua por superficie, productividad de la jornada completa, residuos secos y anomalías; comparar en condiciones equivalentes.
Esquema de principio; no representa una configuración de suministro.
La limpieza de fachadas exige coordinación aérea y terrestre
Vidrio, metal, piedra y sellantes responden de forma distinta. Esquinas, salientes y corrientes locales afectan a posición y cobertura. Una propuesta T30/W30 combina plataforma, energía, gestión de cable y circuito de limpieza. Antes del despliegue, compruebe capacidad portante del suelo, electricidad y agua; longitud del cable no equivale a altura útil de limpieza.
Validar el diseño en condiciones reales
Ensayar materiales y residuos; dibujar distancias de pulverización y separación, recorrido del cable y manguera; fijar límites por viento; revisar bordes, fugas en juntas y drenaje.
Esquema de principio; no representa una configuración de suministro.
La observación prolongada empieza por el balance energético
Las plataformas cautivas permiten estudiar observación, iluminación o comunicaciones. Cada carga útil exige potencia, refrigeración, masa y montaje propios. Su consumo reduce el margen de propulsión y respaldo; antenas y luces también alteran resistencia aerodinámica y centro de gravedad. La alimentación continua no sustituye permisos, relevos ni vigilancia meteorológica.
Validar el diseño en condiciones reales
Definir consumo continuo y pico de arranque; calcular fuente, pérdidas y reserva; probar conjuntamente comunicaciones de control y carga; ensayar terminación de misión y aterrizaje de respaldo.
Esquema de principio; no representa una configuración de suministro.
Definir las misiones por la calidad del dato
Precisión, cobertura y resolución sobre el terreno preceden a la elección de aeronave y sensor. El SV-V15 de ala fija con despegue vertical y el SV-S ofrecen enfoques distintos; la autonomía no determina por sí sola la calidad. Solape, obturación, sincronización del posicionamiento, puntos de control y procesamiento influyen en el resultado. Los defectos detectados deben poder localizarse y revisarse.
Validar el diseño en condiciones reales
Definir coordenadas y formato; utilizar puntos de comprobación independientes; revisar nitidez y zonas sin cubrir; conservar originales, parámetros y registros de revisión.
Esquema de principio; no representa una configuración de suministro.
Robots terrestres: evaluar movilidad y teleoperación conjuntamente
Pendientes, suelo blando, obstáculos, arrastre de manguera y sombras de radio afectan al trabajo. Una demostración en suelo liso no acredita capacidad real. Las categorías NIST ayudan a evaluar movilidad, visión, comunicaciones, energía y competencia del operador. Equipamiento, límites térmicos y protecciones del SV-FFR y SV-EDR deben confirmarse documentalmente; el nombre comercial no acredita aptitud para atmósferas explosivas.
Validar el diseño en condiciones reales
Probar giro, frenado y carga de manguera en pasos representativos; verificar pérdida de enlace; comprobar autorizaciones para zonas peligrosas; ensayar recuperación sin exponer al personal.
Esquema de principio; no representa una configuración de suministro.
La integración industrial incluye interfaces y mantenimiento
Los motores sin escobillas pueden servir a accionamientos industriales validados, además de aeronaves. La compra debe definir carga continua, duración de picos, fuerzas axiales y radiales, espacio, interfaces y refrigeración. Comparar solo potencia o forma ignora rodamientos, rango de velocidad y acceso de servicio. Los motores A/H de SVTECH pueden evaluarse según tensión y condiciones mecánicas; el rendimiento se valida en el sistema completo.
Validar el diseño en condiciones reales
Aportar el perfil de carga temporal; confirmar unión del eje, giro y frenado; medir temperatura en un ciclo completo; definir piezas de desgaste, acceso y trazabilidad.